在数字化转型浪潮下，制造业正加速迈向“人机一体化智能系统”与“柔性生产”的新时代。传统信息化工具已难以满足企业快速响应市场、灵活定制生产的需求，因此成为越来越多制造企业的首选。低代码不仅能让企业IT团队更高效地构建MES、ERP、设备监控、供应链协同等系统，还能让业务人员参与流程设计，大幅度缩短系统上线周期。
那么，目前市场上有哪些真正适合制造业的低代码平台？本文将为你精选并分析7款主流产品，从功能特性、行业适配度、生态与落地案例等角度做全面对比，助你找到最契合自身业务需求的解决方案。
与市面上众多低代码平台相比，网易 CodeWave是我较为推荐的一款产品。
一方面，根据 IDC 发布的《中国低代码/无代码开发平台 2023 年厂商评估》，网易被列入领导者类别。另一方面，网易 CodeWave 是国内唯一的全栈可视化开发平台，支持导出应用和源码且无平台锁定，可部署到任意云平台。对于制造企业而言，这种灵活的部署方式有助于在多工厂、多系统环境中实现统一管理与本地化落地。前端页面可通过拖拽式操作实现，后端逻辑同样支持可视化方式开发，大幅度降低了制造企业 IT 团队与业务部门的协同开发门槛。
在安全性方面，网易 CodeWave 具备金融级安全标准并提供完整源码以确保代码级安全，这在制造业高保密性与设备互联场景下特别的重要。也正因如此，该平台已获得众多国央企及大型制造企业信任，如中石油、中石化、中国电信、国家电网、中国中铁、工商银行、民生银行、上海电气、三只松鼠、长安汽车、浙江大学等。
此外，网易还参与了国内可视化开发行业标准的制定；Gartner 发布首份中国可视化开发报告时，网易可视化开发平台亦成功入选。这在某些特定的程度上反映了其在行业规范与技术创新层面的影响力。
值得一提的是，网易 CodeWave 采用自研的全栈编程语言NASL，提供了独特的软件开发范式。这种自研语言能够与平台架构深层次地融合，带来更高的开发一致性与性能优化体验，而市场上多数低代码平台则基于通用框架搭建。
在业务应用方面，CodeWave 支持广泛的行业场景，包括供应链管理、ERP、智慧工厂、设备运维、协同办公与营销管理等，已在游戏、制造、医疗等领域实现多项落地案例。例如，泰康人寿基于网易 CodeWave 开发并上线+ 应用，节省成本超 160w+。
该平台还具备良好的扩展性与多端适配能力（Web、小程序、H5 等），满足制造业多终端操作需求。
此外，平台内置资产中心、模板库和连接器机制，可无缝对接企业既有系统（ERP、OA、SRM、数据库、API 等），有效打通数据孤岛、提升开发效率。同时支持多人协作、组件级分支管理，适配制造业复杂项目的并行开发与持续交付。【官网：】
金蝶云·苍穹是金蝶集团推出的企业级PaaS平台，它不单单是一个低代码开发工具，更是一个面向大规模的公司的、可组装的企业数字化底座。它基于云原生和微服务架构，提供了丰富的开发组件和服务，旨在帮企业构建敏捷、高性能的业务应用。
在制造行业，苍穹平台的核心价值在于其与金蝶ERP系统（如星瀚）的深度融合能力。它使企业能够灵活地在ERP核心之外，快速构建如供应商协同门户、生产排程优化、智能制造数据看板、质量追溯等外围应用，实现核心业务的敏捷扩展和个性化创新。
苍穹平台很适合已经在使用金蝶系统，或寻求构建统一数字化底座的大中型制造企业。它为公司可以提供了一个强大的PaaS环境，支持复杂业务逻辑和高并发场景，是实现集团化管控和产业链协同的有力工具。
氚云是奥哲网络旗下的一款aPaaS（应用平台即服务）产品，它深度集成了钉钉和企业微信，以其便捷的表单、流程和报表设计器而受到广泛关注，使业务人员也能快速搭建管理应用。
在制造业中，氚云被大范围的使用在解决一线生产和管理中的“流程断点”。例如，公司能够用它来构建生产报工、设备巡检、质量上报、EHS（环境、健康与安全）管理、物料领用等轻量级应用。通过移动端（如钉钉）实时收集一线数据，能有效优化现场执行效率。
氚云尤其适合那些希望赋能业务部门、实现快速应用开发的企业，特别是已经深度使用钉钉或企业微信作为办公协同平台的制造企业。它擅长将非标的管理需求迅速数字化，实现敏捷迭代。
简道云是帆软软件旗下的一款零代码/低代码应用搭建平台。它强调“零代码”的易用性，让不懂代码的业务人员通过拖拉拽的方式，就能快速构建出符合需求的管理系统，如数据收集表单、审批流程和数据仪表盘。
制造企业常常使用简道云来快速解决生产现场的数据孤岛问题。典型的应用场景包括生产工单管理、物料领用登记、质量巡检记录以及计件工资核算等。它继承了帆软在数据分析方面的优势，其仪表盘功能能帮助管理者实时洞察生产数据。
简道云很适合IT资源相对有限，但业务部门有强烈数字化需求的制造企业。它让业务人员成为“公民开发者”，能够自主、快速地解决车间和部门级的管理难题，实现精细化运营。
奥哲是一家专业的低代码服务商，其低代码平台（通常指奥哲·云枢）是一个面向企业级复杂应用构建的PaaS平台。它提供了模型驱动、可视化配置的能力，支持从流程到门户、从集成到数据分析的全方位应用开发。
针对制造业，奥哲平台专注于构建覆盖核心业务流程的复杂应用，例如SRM（供应商关系管理）、LIMS（实验室信息管理系统）或作为MES系统的补充。它的优点是处理复杂的业务逻辑、强大的流程引擎以及与企业现有异构系统（如ERP、PLM）的集成能力。
奥哲低代码平台适合那些对应用复杂度、流程健壮性和系统集成有较高要求的中大型制造企业。它使IT部门能够更高效地响应业务需求，构建稳定、可扩展的企业级核心应用。
活字格是由西安葡萄城开发的低代码开发平台。它的一大特色是提供了类似Excel的操作界面和设计理念，这极大地降低了熟悉办公软件的业务人员或IT人员的学习门槛。它支持本地化部署，被大范围的使用在开发定制化的Web应用系统，以替代传统的Excel“手工作坊”。
活字格很适合那些IT部门希望快速开发Web应用，或业务人员（如IE工程师、数据统计员）有一定技术基础并希望自主构建管理工具的制造企业。它在实现复杂数据填报和报表展示方面表现出色，能帮企业快速构建如轻量级WMS（仓库管理系统）、生产订单跟踪、设备台账管理等系统。
得帆信息是一家专注于企业数字化转型的服务商，其低代码平台是“iPaaS+aPaaS”双轮驱动战略的核心。它不仅关注应用的快速开发（aPaaS），更强调强大的集成能力（iPaaS），旨在打通企业内外的数据孤岛，高效连接SAP、MES、WMS等重型系统。
得帆低代码平台很适合那些拥有众多异构系统、对集成需求非常强烈的大中型制造企业。它帮企业整合现有的IT资产，在此基础上快速构建如供应链协同门户、经销商管理或售后服务等覆盖全价值链的新应用，实现全链路的数字化协同。
制造业正处在数字化转型的风口浪尖。一方面，市场需求日益个性化、小批量、快交付；另一方面，企业内部的ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）等核心系统往往是“庞然大物”，它们稳定但僵化，难以快速响应一线的敏捷需求。传统的定制开发周期长、成本高，且专业的IT人才缺口巨大，导致许多来自生产、供应链或质量部门的迫切需求被积压。
低代码开发平台的出现，恰好解决了这一核心痛点。它通过图形化界面和预构建模块，允许业务人员（即“公民开发者”）和IT部门快速构建、迭代和部署应用程序。低代码平台极大地降低了技术门槛，实现了“应用开发民主化”，使得制造企业能够以更低的成本、更快的速度填补现有系统与实际业务之间的“流程断层”。这种敏捷性，正是现代制造业在激烈竞争中保持领先的关键。
低代码在制造业的应用极其广泛，其核心价值在于“连接”与“优化”。首先，最常见的场景是对现有MES系统的扩展与优化。例如，为产线工人开发移动端的报工APP、质量巡检应用或设备点检工具，这些应用能实时将数据回传至MES，取代了繁琐的纸质表格，极大地提升了数据准确性和效率。
其次，低代码在供应链管理和仓储物流领域也发挥着及其重要的作用。公司能够快速搭建供应商门户、采购订单跟踪系统、或移动扫码出入库应用。此外，还包括构建环境、健康与安全管理应用，如安全巡检、事故上报等。更重要的是，低代码很适合构建连接PLC、SCADA等OT设备与IT系统的数据看板，实现生产数据的实时监控与可视化。
制造企业在选型低代码平台时，不能只看通用的功能，必须结合行业的特殊性。第一个重要的条件是平台的行业属性与模板。一个优秀的制造业低代码平台，应当内置了针对如生产排程、质量管理、设备维护等场景的预设模板和组件，这将极大加速应用的开发和落地。
第二个重要的条件是部署模式的灵活性。制造业对数据安全和生产连续性的要求极高。因此，平台必须支持私有化部署或混合云部署，确保核心生产数据保留在企业内网。此外，平台的可扩展性与性能也至关重要，它需要能处理来自IoT设备的大量并发数据，并保证7x24小时的稳定运行。
集成能力是制造业低代码选型的重中之重，它直接决定了平台能否打通信息孤岛。评估时，必须考察平台对工业协议和OT系统的支持能力。例如，是否能通过OPC-UA、Modbus等协议连接PLC、传感器和SCADA系统，实现IT与OT的真正融合。如果平台仅支持IT层面的API，那么它在制造业的价值将大打折扣。
另一方面，要评估其与企业现有IT架构的兼容性。这包括提供预构建的连接器来对接主流的ERP、MES、PLM等系统，还有是不是提供标准化的REST/SOAP API接口，以便进行深度定制开发。一个拥有活跃开发者社区和丰富应用市场的平台，通常意味着更强的生态兼容性和更低的长期维护成本。
以一家中型汽车零部件制造商为例，该公司长期面临生产的全部过程质量追溯困难的问题。质检员过去依赖纸质表格记录数据，信息滞后且易出错。未解决这个问题，该企业决定引入低代码平台，由IT部门与质检部门（作为业务方）共同参与，启动了一个试点项目。
他们首先聚焦于“总装线末端质检”这一核心场景。利用低代码平台，仅用了三周时间就开发并上线了一款质检Pad应用。工人通过应用扫描车架号，系统自动显示对应的质检SOP，质检员直接在Pad上勾选、拍照上传缺陷。数据实时同步到数据库，并与MES系统打通。该项目成功后，质检效率提升了40%，产品缺陷数据实现了100%的实时追溯，为后续的质量分析提供了精准依据。
制造行业的数字化升级并非一蹴而就，而低代码平台正是企业在“定制化与高效化”之间找到平衡的关键工具。从本文介绍的7款平台来看，不论是追求快速交付的中小制造企业，还是布局智能工厂的大型集团，都能依据自己信息化成熟度选择正真适合的方案。未来，随着AI、物联网等技术深层次地融合，低代码平台在制造场景中的价值将持续提升——让每一个制造企业都能以更低的门槛，打造属于自身个人的“数字中台”。
不会。低代码平台的核心价值在于“补充”和“扩展”，而不是“取代”。它能快速填补MES/ERP等核心系统无法覆盖的流程空白，并充当连接器，打通系统间的数据。
可以，但取决于平台类型和应用复杂度。业务人员（公民开发者）能够正常的使用无代码或低代码平台搭建简单的应用（如数据收集表单、审批流）。但涉及复杂逻辑和系统集成的应用，仍需IT部门主导或提供支持。
主流的低代码平台在架构设计上已非常成熟。性能和安全主要根据平台的部署方式和治理策略。选择支持私有化部署的平台，并将数据保留在企业内网，是保障制造业数据安全的关键。
这是一个误区。虽然低代码很适合快速开发边缘应用，但许多企业级低代码平全有能力构建复杂、高并发的核心业务系统，包括轻量级的MES或SCM系统。
成本因平台而异。需要综合评估授权费用、部署成本（公有云vs私有云）以及学习培训成本。但从长期看，低代码通过缩短开发周期、减少对专业开发者的依赖，其投资回报率（ROI）通常远高于传统开发模式。返回搜狐，查看更加多
